Wie gewährleistet die Gestaltung der Brennkammer eine ausreichende Vermischung von Brennstoff und Luft, um die Verbrennungseffizienz zu verbessern und Schadstoffemissionen zu reduzieren?- Ningbo Junwill Electric Co., Ltd

Wie gewährleistet die Gestaltung der Brennkammer eine ausreichende Vermischung von Brennstoff und Luft, um die Verbrennungseffizienz zu verbessern und Schadstoffemissionen zu reduzieren?

Author: admin / 2024-07-24

Innovatives Design fördert gleichmäßiges Mischen
Herkömmliche Brennkammern weisen während des Mischvorgangs von Kraftstoff und Luft häufig Probleme mit der ungleichmäßigen Mischung auf, was zu einer unvollständigen Verbrennung führt, was nicht nur die Verbrennungseffizienz verringert, sondern auch die Schadstoffemissionen erhöht. Um dieses Problem zu lösen, hat das Unternehmen eine neue Brennkammerstruktur entwickelt, die mithilfe einer mehrstufigen Wirbel- und Vormischtechnologie eine vollständige Vermischung von Kraftstoff und Luft vor der Verbrennung erreicht.

In der Brennkammer des Wäscher-Heizkessel Dabei wird der Kraftstoff in Form einer Zerstäubung oder Vergasung durch eine präzise konstruierte Düse versprüht. Gleichzeitig führt der mehrstufige Wirbelgenerator die Luft zu einer starken Wirbelbewegung, so dass Kraftstoff und Luft vollständig in Kontakt kommen und sich im Wirbel vermischen. Darüber hinaus ist die Brennkammer mit einer Vormischkammer ausgestattet, in der der Brennstoff und ein Teil der Luft vorab zu einem gleichmäßig vorgemischten Gas vermischt werden, was den Mischeffekt noch weiter verbessert. Dieses Design, das mehrstufige Wirbel- und Vormischung kombiniert, sorgt dafür, dass Brennstoff und Luft in der Brennkammer den besten Mischzustand erreichen und schafft so eine solide Grundlage für eine effiziente und saubere Verbrennung.

Präzise Steuerung zur Optimierung des Verbrennungsprozesses
Neben der Gleichmäßigkeit der Mischung ist auch die präzise Steuerung des Verbrennungsprozesses der Schlüssel zur Verbesserung der Verbrennungseffizienz und zur Reduzierung der Schadstoffemissionen. Durch die Einführung eines fortschrittlichen Verbrennungskontrollsystems ist es dem Unternehmen gelungen, Parameter wie Temperatur, Druck und Sauerstoffgehalt in der Brennkammer in Echtzeit zu überwachen und anzupassen.

Das Verbrennungssteuerungssystem kann Parameter wie Kraftstoffzufuhr, Luftstrom und Zündzeitpunkt automatisch auf der Grundlage der überwachten Daten anpassen, sodass sich der Verbrennungsprozess immer im besten Zustand befindet. Gleichzeitig verfügt das System über adaptive Lernfähigkeiten und kann intelligente Anpassungen entsprechend den Verbrennungsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen vornehmen, um die Maximierung der Verbrennungseffizienz und die Minimierung der Schadstoffemissionen sicherzustellen.

Erhebliche Vorteile für die Umwelt, die die grüne Entwicklung der Branche vorantreiben
Nach tatsächlichen Tests übernimmt der Scrubber-Heizkessel dieses neue Brennkammerdesign. Die Verbrennungseffizienz der Verbrennungsanlagen ist fast 20 % höher als bei herkömmlichen Anlagen, während die Emissionen von Schadstoffen wie Stickoxiden (NOx) und Kohlenmonoxid (CO) stark reduziert werden und das international führende Niveau erreichen. Diese Leistung bringt dem Unternehmen nicht nur erhebliche wirtschaftliche Vorteile, sondern leistet auch einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Angesichts der immer strengeren Umweltschutzbestimmungen und der kontinuierlichen Verbesserung des öffentlichen Umweltbewusstseins ist eine effiziente und saubere Verbrennungstechnologie zu einem unvermeidlichen Trend bei der Entwicklung industrieller Verbrennungsanlagen geworden. Das dieses Mal vom Unternehmen eingeführte neue Brennkammerdesign entspricht diesem Trend und weist durch technologische Innovation die neue Richtung der umweltfreundlichen Entwicklung in der Branche vor.

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